当今科技的高速发展已经对各行各业产生了颠覆性的影响，远大集团以创记录的速度不到7天的时间建成了15层的新方舟宾馆，又以19天的时间建成了59层的 “小天城”。传统的建筑模式已经发生了质的改变，而我们的工业生产线建设，还停留在传统的建设模式中，亟待革新。
近日，由上海尘鑫为澳大利亚某知名增塑剂公司量身定制的模块式生产线“登陆”澳洲，我司预计在1天内现场完成安装、调试、生产运行，而传统的国内生产线在客户现场至少需要1个月的时间才能完成。其中最大的区别是我司采用创新的模块式设计，让每一个员工真真正正的成为产业化工人。上海尘鑫的理念是集所有生产设备于集装箱中，把原料储存-计量配料-批次混合-成品缓存-包装码垛整套的生产过程设计安装于4个标准40尺集装箱内，包含单机设备的安装；电线电缆的铺设；气路、风路管道的铺设；除尘系统的安装，照明系统的安装。整套生产线在工厂生产调试完成后，拆分成4个集装箱，每个集装箱可单独运输，满足汽路、海运的要求，抵达客户现场后可快速的组装拼接完成，通电后直接试机生产。
传统的工业生产线建设工厂完成60%，现场完成40%，尤其现场制作时对客户的场地占用、安全生产等造成了极大的损失，而我司模块化设计方案是工厂完成98%，现场完成2%，减少客户现场的施工周期，同时降低客户现场的环境污染，节约投资成本，提高生产线建设速度，为客户节约宝贵的时间资源。
墨守成规，犹如孤帆远航；推陈出新，方能百舸争流。“走在行业的前端”是上海尘鑫开拓创新的不竭动力。窥一斑而见全豹，见一叶而知深秋， “模块式” “积木式”“产业化”这些新兴的标签，将会在上海尘鑫的技术革新中，被全新的工业生产线建设所独享！
